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Implementazione sistema informativo esistente per gestione commesse

DORICA CASTELLI

RICHIESTA

L'azienda produce porte in legno standard, su misura, con accessori vari. Sono stato interpellato in qualità di esperto in sistemi di rilevazione presenze per cercare di tracciare il tracking dell'ordine in fabbrica. L'esigenza era quella di dare informazioni in tempo reale ai back office interno all'azienda sullo stato di avanzamento delle commesse. Come ulteriore difficoltà c'erano la presenza di personale eterogeneo, sia di abitudini che di cultura, che di lingue e la fase di verniciatura che vanificava tutte le teorie di utilizzare barcode o qr-code per identificare i prodotti. Andando avanti con l'analisi, emerse che c'erano anche inefficienze dovute a scambi di porte a seguito della fase di verniciatura che costringevano in fase di controllo qualità a parcheggiare le spedizioni in attesa di riprodurre uno o più pezzi dall'inizio per poter completare correttamente le forniture. L'azienda non intendeva sostituire il sistema informativo esistente, di conseguenza era necessario trovare delle soluzioni complementari.

SOLUZIONE

Abbiamo analizzato più volte la situazione con la direzione fino a quando non abbiamo ipotizzato di applicare la tecnologia RfId con dei Tag che andavano inseriti in un incavo predisposto sotto la porta sin dalla prima fase di lavorazione e poi andava sfilato prima che la porta venisse caricata sul camion per la spedizione. Una volta individuata la strada , abbiamo coinvolto una società specializzata per verificare che i macchinari, le lavorazioni, gli imballaggi non interferissero con i tag e non ci fossre delle zone d'ombra che impedissero all'impianto di radiofrequenza di rilevare i segnali. A questo punto abbiamo coinvolto il referente della software house, per agganciare gli ordini clienti con gli ordini di produzione, le matricole ed i tag e correlare in maniera bidirezionale queste informazioni nei due diversi sistemi.

VANTAGGI

Solamente il personale della prima fase ha avuto un aumento di lavoro in quanto deve prestare attenzione nell' associazione di ciascun tag al telaio giusto; tutte e altre attività sono rimasta identiche. In qualsiasi momento, il back office è in grado di sapere l'avanzamento della commessa o della singola porta. In più dei segnali sonori avvertono gli operai nel caso in cui una porta non è compatibile con la lavorazione o la commessa o la spedizione. Con questa soluzione l'azienda ha migliorato l'efficienza ed elevato i suoi standard di qualità e rispetto delle consegne.

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