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Collegamento presse ad iniezione con software MES per monitoraggio produzione

Mondo Idea di Bigi Federico

RICHIESTA

Mondo Idea è un azienda alla terza generazione di attività, dinamica e in crescita con un’esperienza pluriennale negli stampi per materie plastiche e nello stampaggio conto terzi di prodotti plastici per i più svariati settori. Ha una decina di presse, lavora prevalentemente conto terzi, ha ottenuto la certificazione secondo il nuovo standard ISO 9001:2015 ed usa un sistema informativo su piattaforma Windows Server con i quale gestisce gli ordini clienti, le commesse, il magazzino, le vendite, la contabilità generale. L'esigenza del cliente era di controllare meglio la produzione per aumentare la marginalità delle singole commesse e fare valutazioni sulla necessità o meno di intervenire sulla manutenzione o sostituzione dei macchinari o sulla formazione del personale. La direzione ha manifestato l'esigenza di avere informazioni strategiche più precise, più frequenti e soprattutto in formato digitale piuttosto che su carta. Infine i titolari hanno sottolineato la necessità di fare un investimento di piccola entità visto il parco presse prevalentemente vecchio ed in progressiva sostituzione.

SOLUZIONE

Abbiamo consigliato la direzione di mantenere l'attuale sistema informativo limitandoci ad importare gli ordini cliente dall'ERP integrando l'ordine di lavoro con informazioni riguardanti le presse, gli stampi, i materiali ed i tempi inseriti in precedenza nel nostro MES. Abbiamo interfacciato tutte le presse , alcune utilizzando contatti puliti, altre attraverso i PLC ed abbiamo messo a disposizione sui monitor in fabbrica i sinottici di tutte le presse con la possibilità di interagire per dichiarare attrezzaggi, fermi macchina, manutenzioni, controlli qualità etc. Anche dagli uffici è possibile verificare l'avanzamento dei lavori e correggere eventuali variazioni rispetto alla pianificazione che sono evidenziati da varie tipologie di segnalazioni. Abbiamo predisposto un modulo chiamato "Ghost Controller" per consentire al personale amministrativo di individuare subito eventuali dati non inseriti dagli operatori in fabbrica e quadrarli senza compromettere i dati originali. Abbiamo predisposto varie tipologie di stampe e creato una base dati aperta, in SQL, consultabile sia con strumenti di Microsoft Office che con strumenti di Business intelligence gratuiti.

VANTAGGI

Il personale amministrativo ha il controllo su quanto avviene in produzione; senza dover entrare in fabbrica, riesce in autonomia a dare informazioni precise e tempestive ai clienti. Sta utilizzando la documentazione cartacea proveniente dalla fabbrica esclusivamente gestire le eccezioni e comprendere le varie situazioni confrontando i dati macchina con le dichiarazioni uomo. Il risparmio di tempo ottenuto ha permesso di iniziare ad impostare la contabilità analitica e a dedicarsi all'imminente trasloco. La direzione ha tutti i dati omogenei, univoci, certificati e aggiornati mentre i fabbrica non sono state stravolte le abitudini del personale.

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