
Controllo energetico
Un MES con controllo energetico permette di monitorare consumi in tempo reale e ottimizzare i processi in ottica di efficienza e sostenibilità. Analisi dettagliate e allarmi automatici aiutano a ridurre costi e impatto ambientale.
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Come funziona?
In ambito 4.0 e 5.0, la capacità di un software MES di integrare il controllo energetico, lo trasforma da un sistema di gestione della produzione a uno strumento strategico per l’efficienza operativa e la sostenibilità. Operando tra il livello di pianificazione (ERP) e il controllo di campo (PLC/macchine), il software MES è lo strumento ideale per monitorare e ottimizzare il consumo energetico a livello di produzione per ridurre i costi operativi, migliorare la sostenibilità e rispettare le normative ambientali.
L’energia è una delle principali voci di costo in molti processi industriali, pertanto identificare e ridurre gli sprechi energetici, ottimizzare i consumi in base alle tariffe e ai carichi, consente di ridurre gli sprechi e al tempo stesso contribuisce a ridurre le emissioni.
Il controllo energetico a livello di MES avviene in tempo reale attraverso protocolli di comunicazione industriali, sensori e misuratori e consente di acquisire dati su corrente, gas, acqua, vapore, aria compressa mentre le risorse macchina e gli operatori dichiarano le loro attività. In questo modo i dati sui consumi energetici vengono raccolti a livello di singola macchina, linea di produzione, reparto o anche per tipo di prodotto in lavorazione e possono essere mostrati in sinottici e Kpi (Key Performance Indicators) istantanei oppure raggruppati per prodotti, commesse, lavorazioni, macchine, linee, reparti, stabilimenti, sedi, vederli in consumi orari, turni, giornalieri, settimanali, periodi.
E’ altresì interessante analizzare i consumi quando le macchine sono in produzione, oppure quando sono inattive, in setup, in guasto o spente, per identificare sprechi oppure per monitorare sempre o in particolari momenti, macchine, linee o processi che consumano più energia per focalizzare gli interventi di miglioramento.
Il MES può generare allarmi automatici se il consumo energetico supera le soglie predefinite, consentendo reazioni rapide attivando politiche di risparmio energetico oppure suggerendo o ottimizzando la schedulazione della produzione per spostare i processi più energivori nelle fasce orarie con costi energetici inferiori (es. ore notturne, weekend).
Il MES genera report dettagliati sui consumi energetici sulle performance e sui i risparmi ottenuti che sono utili per audit energetici, certificazioni (es. ISO 50001) e per dimostrare i progressi nelle iniziative di sostenibilità.


