Magazzino automatico - Collegamento AGV/AMR
AGV e AMR automatizzano la movimentazione interna, riducendo errori, costi e rischi. Integrati con il MES, permettono una logistica autonoma e continua, con missioni di prelievo e consegna sempre sincronizzate con la produzione.
Vuoi scoprire come il MES può migliorare la tua azienda?
Ti offriamo una consulenza su misura per capire come integrare al meglio sistemi, macchinari e risorse e rendere la tua produzione più efficiente e connessa.
Come funziona?
Gli AGV (Automated Guided Vehicle) e gli AMR ( Autonomus Mobile Robots) sono veicoli a guida autonoma che le aziende stanno sempre più implementando per movimentare la merce in magazzino senza utilizzare risorse uomo.
Le differenze principali tra gli AGV e gli AMR stanno nel loro sistema di navigazione, nella flessibilità e nei costi. Gli AGV (veicoli a guida automatica) seguono percorsi predefiniti in ambienti preferibilmente con pochi ostacoli e sono economici, mentre gli AMR (robot mobili autonomi) utilizzano sensori e AI per mappare l’ambiente, navigare in modo autonomo e adattare il percorso in tempo reale; per questo sono più costosi.
Sostanzialmente gli AVG o gli AMR provvedono a prelevare (pick) dei materiali da un punto A e portarli ad un punto B, dove li lasciano (drop) per poi ritornare autonomamente all’area di prelievo per svolgere un’altra missione.
Entrambi sono in grado di adattarsi agli spazi e sono in grado di rilevare ostacoli ed evitarli, garantiscono la puntualità, la sicurezza, la produttività, la diminuzione degli errori e degli sprechi e possono lavorare 24 ore al giorno 7 giorni su 7.
Per ulteriori approfondimenti sulle differenze tra AGV e AMR, consigliamo di consultare la case history che trovate sul nostro sito accedendo tramite questo link: https://www.scansystemlab.it/controllo-di-gestione-news/item/404-agv-automated-guided-vehicle-amr-autonomus-mobile-robots-software-mes.html
Per quanto riguarda i collegamenti del MES con gli AGV/AMR, occorre organizzare bene dal punto di vista operativo, logistico ed informatico tutte le piazzole di carico e scarico (pick e di drop), poi occorre mappare bene le aree dei magazzini e le ubicazioni, è indispensabile organizzare correttamente il flusso di informazioni degli ordini di prelievo automatici e gestire delle interfacce utente per rendere agevoli l’introduzione di comandi operatore per consentirgli di chiamare gli AGV /AMR al bisogno.
FOCUS CORRELATI
Implementazione flotta veicoli a guida autonoma con il nostro software MES Un nostro cliente MES ci ha manifestato l’esigenza di diminuire le inefficienze dovute all’assenza dei materiali a bordo macchina che causavano una elevata improduttività. Approfondendo lo studio, abbiamo constatato che la presenza contemporanea a bordo macchina di materie prime, prodotti finiti e carrellisti creava […]